ПГМ - городское пространство
Калининград
Москва
Смоленск
Екатеринбург

ООО «ПГМ — Городское Пространство» специализируется на производстве изделий из стекловолоконного композита методом пултрузии и SMC прессования. Данный раздел представляет краткое описание процесса производства пултрузионного профиля и особенностей его использования при изготовлении конструкций.

О Пултрузии

Пултрузия (протяжка) – это технология изготовления полимерных композитных профилей с высоким наполнением стекловолокном (мы используем 65% от состава), пропитанных полимерным связующим. Данная технология основана на непрерывной протяжке волокон стержня через систему фильер с постепенно уменьшающимся сечением.

Однако, дизайн конструкций не должен подразумевать сверление отверстий в композитном профиле. Подобная практика недопустима, поскольку сверление разрывает стекловолокна профиля и приводит к снижению его несущей способности.

Структурная особенность получаемого профиля заключается в непрерывности армирующего волокна. Сверление такого профиля разрушает связующие волокна и приводит к снижению его несущей способности.

Процесс Изготовления

Процесс пултрузии осуществляется в несколько этапов:

  1. Усиление полимерным связующим непрерывных нитей стекловолокна. Нити стекловолокна (в виде ровинга и матов) используют для придания жесткости по всей длине профиля. Еще до предварительной формировки, стекловолокно проходит через жидкие смолы, содержащие наполнители, катализатор, добавки (например, защита от ультрафиолета) и насыщается пигментом. Связующие полимеры обеспечивают всенаправленное усиление структуры профиля.
  2. Процесс полимеризации. На этом этапе пропитанное стекловолокно под действием тянущих зажимов заходит в предварительно нагретую фильеру, где приобретает заданную форму.
  3. Выход готового профиля и нарезка. Отвержденный профиль протягивается и отрезается по нужной длине.

extruzion

Почему Пултризия?

Процесс пултрузии не требует больших трудозатрат и идеально подходит для массового производства профиля с поперечным сечением. Полная автоматизация процесса снижает вероятность производственной ошибки, а его непрерывность делает производство композитного профиля экологичным и экономически эффективным.

Пултрузионные композитные профили обладают непревзойденной устойчивостью с химической коррозии и негативному воздействию внешней среды.

Пропорцию компонентов, входящих в состав композитного профиля, можно изменять в зависимости от желаемых физико-химических характеристик, таких как негорючесть, плотность, водопоглощение и т.п. Формулы смол выводятся специально под конечный продукт с желаемыми свойствами.

Качество продукции ООО «ПГМ-Городское Пространство» постоянно совершенствуется на протяжении уже более 8 лет. Компания проводит работу по улучшению ряда ключевых показателей и оптимизации дизайна за счет разработки инновационных технический решений. Благодаря накопленным нами знаниям и опыту наша продукция удовлетворяет самым высоким стандартам качества в своем сегменте.